现场装配基础知识（现场装配基础知识有哪些）
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装配钳工最基本应该知道什么？？？
首先滚租，你要会《机械制图》CAD 才看的懂图纸， 然后对机构与零件 机械基础 金属材料及热处理 有一定的掌握，一定的专业知识在你搞装配的时候有帮助，
再就是装配的工艺流高敬程了，对每一道工序的掌握。
初学者的话 把零件拆下后可以用细铁丝串起来，以免忘记。
口诀是 从上拆到下 从外到里
装配时 后拆的先装 先拆的后装 由大念兆下到上
钳工装配的基本知识是什么！一般进厂都会问哪些基本钳工装配知识？
以下是资料希望对你有帮助。钳工是一个比较辛苦的工作哦 钳工是手持工具对金属进行加工的方法。钳工工作主要以手工方法，利用各种工具和常用设备对金属进行加工。讲到这里大家不禁要问，工业发展这么快，为什么还有手工操作在实际工作中，有些机械加工不太适宜或某些不能解决的某些工作，还是由钳工完成，比如：设备的组装及维修等。随着工业的发展，在比较大的企业里，对钳工还有比较细的分工。 1.钳工的专业分工： ⑴装配钳工； ⑵修理钳工； ⑶模具钳工； ⑷划线钳工； ⑸工具、夹具钳工； 无论是哪一种钳工，要想完成好本职工作，首先应该掌握钳工的基本操作。 2.钳工的基本操作： ⑴划线 ⑵锉削 ⑶錾削 ⑷锯削 ⑸钻孔、扩孔、锪孔、铰孔 ⑹攻螺纹、套螺纹 ⑺刮削 ⑻研磨 ⑼装配 3.钳工的特点： ⑴加工灵活、方便，能够加工形状复杂、质量要求较高的零件（举例）。 ⑵工具简单，制造刃磨方便，材料来源充足，成本低。 ⑶劳动强度大，生产率低，对工人技术水平要求较高。 4.钳工的加工范围： ⑴加工前的准备工作。如清理毛坯，在工件上划线等。 ⑵加工精密零件。如锉样板、刮削或研磨机器量具的配合表面等。 ⑶零件装配成机器时互相配合零件的调整，整台机器的组装、试车、调试等。 ⑷机器设备的保养维护。 二、 钳工的常用设备 1.钳台 2.台虎钳种类、规格、构造 3.砂轮机 4.平口虎钳 5.台钻 钳工大多是用手工工具并经常在台虎钳上进行手工操作的一个工种。 钳工的主要任务－－－ 加工零件：一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削 挫削样板个制作模具等等）以及检验及修配等。 装配： 把零件按机械设颤判备的装配技术要求进行组件，部件装配合总装配，并经过调整，检验合试车等，使之成为合格的机械设备。 设备维修：当机械在使用返扰过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护合修理。 工具的制造和修理：制造和修理各种工具，卡具，量具，模具和各种专业设备。 钳工各项操作技能－－－ 划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。 钳工的种类－－－－ 钳工（普通钳工）：对零件进行装配，修整，加工的人员。 机修钳工：主要从事各种机械设备的维修修理工作。 工具钳工：主要从事工具，模具，刀具的制造和修理。茄世改
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机械设备安装与施工方法基础知识
（一）安装准备工作1、技术准备。
2、组织准备。
3、供应工作准备。
（1）施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料，并及时将所安装的机械设备运到现场，开箱检查、拆卸、清洗、润滑。
（2）设备开箱检查。
（3）设备拆卸、清洗和润滑。
①设备清洗。设备开箱检查、拆卸后，要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等*物，清洗干净后，才能进行装配。
安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。
设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，最后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70～80℃的热机油或30～40℃热租和煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70～80℃的热机油冲洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱，只准用干净棉布；如棉布不便清洗时，可用油枪打入煤油或热机油清洗。
②设备润滑弊行盯。设备内外各部清洗干净后，才可进行加油润带颤滑。润滑油必须经过化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤，所加油应达到规定油标位置；所有润滑部分及油孔应加满润滑油。
使用润滑脂密封简单，不易脏污，减少损失，不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时，润滑脂受温度影响不大，对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围，在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉，能形成更坚韧的油膜，能在往复运动机构中起缓动作用，避免爬行，消除震动。润滑脂由于流动性差，导热系数小，因此不能作循环润滑剂使用。
（二）基础工作
1、基础的施工。基础施工大约包括几个过程：挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚桂和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板等。
2、基础的验收。
（1）机械设备就位前，必须对设备基础混凝土强度进行测定。一般应待混凝土强度达到60％以上，设备才可就位安装。设备找平调整时，拧紧地脚螺栓必须待混凝土达到设计强度才可进行。中小型机械设备基础可用“钢球撞痕法”测定混凝土强度。大型机械设备基础就位安装前须要进行预压，预压的重量为自重和允许加工件重量总和的1.25倍。
（2）设备基础的几何尺寸应符合设计规定，设备定位的基准线应以车间柱子纵横中心线或以墙的边缘线为基准（应按设计图纸要求）。
如火花机、线割机等机床装配基础知识
机械装配概述
一部机械产品往往由成千上万个零件组成，装配就是把加工好的零件按一定的顺序和技术连接到一起，成为一部完整的机械产品，并且可靠地实现产品设计的功能。装配处于产品制造所必需的最后阶段，产品的质量（从产品设计、零件制造到产品装配）最终通过装配得到保证和检验。因此，装配是决定产品质量的关键环节。研究制订合理的装配工艺，采用有效的保证装配精度的装配方法，对保证很进一步提高产品质量有着十分重要的意义。
一、机械装配的基本概念
任何产品都由若干个零件组成。为保证有效地组织装配，必须将产品分解为若干个能进行独立装配的装配单元。
零件是组成产品的最小单元，它由整块金属（或信迟其它材料）制成。机械装配中，一般先将零件装成套件、组件和部件，然后再装至成产品。
套件是在一个基准零件上，装上一个或若干个零件而构成，它是最小的装配单元。套件中唯一的基准零件是为联接相关零件和确定各零件的相对位置。为套件而进行的装配称套装。套件的主要因工艺或材料问题，分成零件制造，但在以后的装配中可作为一个零件，不再分开。如双联齿轮。
组件是在一个基准零件上，装上若干套件及零件而构成。组件中唯一的基准零件用于联接相关零件和套件，并确定它们的相对位置。为形成组件而进行的装配称组装。组件中可以没有套件，即由一个基准零件加若干个零件组成，它与套件的区别在于组件在以后的装配中可拆。如机床主轴箱中的主轴组件。
部件是在一个基准零件上，装上若干组件、套件和零件而构成。部件中唯一的基准零件用来联接各个组件、套件和零件。并决定它们之间的相对位置。为形成部件而进行的装配称部装。部件在产品中能完成一定的完整的功用。如机床中的主轴箱。
在一个基准零件上，装上若干部件、组件、套件和零件就成为整个产品。同样一部产品中只有一个基准零件，作用与上述相同。为形成产品的装配称总装。如卧式车床便是以床身作基准零件，装上主轴箱、进给箱、溜板箱等部件及其它组件、套件、零件构成。
二、机械装配基本工作内容
1、清洗
主要目的是去除零件表面或部件中的油污及机械杂质。
2、连接
装配中的连接方式往往有两类：可拆连接和不可拆连接。可拆连接指在装配后可方便拆卸而不会导致任何零件的损坏，拆卸后还可方便地重装。如螺纹连接、键连接等。不可拆连接指装配后一般不再拆卸，若拆卸往往损坏其中的某些零件。如焊接、铆接等。
3、调整
包含平衡、校正、配作等。平衡指对产品中旋转零、部件进行平衡包括静平衡和动平衡，以防止产品使用中的出现振动。校正指产品中各相关零、部件间找正相互位置，并通过适当
的调整方法，达到装配精度要求。配作指两个零件装配后固定其相互位置的加工，如配钻、配铰等。亦有为改善两零件表面结合精度的加工，如配刮、配研及配磨等。配作游贺一般需与校正调整工作结合进行。
4、检验和实验
产品装配完毕，应根据有关技术标准和规定，对产品进行较全面的检验神坦派和实验工作，合格后方准出厂。
装配工作除上述内容外，还有油漆、包装等。
三、机械装配精度
1、装配精度内涵
装配精度指产品装配后几何参数实际达到的精度。一般包含如下内容。
（1）尺寸精度 指相关零、部件间的距离精度及配合精度。如某一装配体中有关零件间的间隙；相配合零件间的过盈量；卧式车床前后面顶尖对床身导轨的等高度等。
（2）位置精度 指相关零件的平行度、垂直度、同轴度等，如卧式铣床刀轴与工作台面的平行度；立式钻床主轴对工作台面的垂直度；车床主轴前后轴承的同轴度等。
（3）相对运动精度 指产品中有相对运动的零、部件间在运动方向及速度上的精度。如滚齿机滚入垂直进给运动和工作台旋转中心的平行度；车床拖板移动相对于主轴轴线的垂直度；车床进给箱的传动精度等。
（4）接触精度 指产品中两配合表面、接触表面和连接表面间达到规定的接触面积大小和接触点的分布情况。如齿轮啮合、锥体，配合以及导轨之间的接触精度等。
2、影响装配精度的因素
机械产品及其部件均由零件组成。各相关零件的误差的累积将反映于装配精度。因此，产品的装配精度首先受到零件（特别是关键零件）的加工精度的影响。零件间的配合与接触质量影响到整个产品的精度，尤其是刚度及抗振性，因此，提高零件间配合面的接触刚度亦有利于提高产品装配精度。另外，零件在加工和装配中因x、热应力x等所引起的变形对装配精度也会产生很大的影响。
无疑，零件精度是影响产品装配精度的首要因素。而产品装配中装配方法的选用对装配精度也有很大的影响，尤其是在单件小批量生产及装配要求较高时，仅采用提高零件加工精度的方法往往不经济和不易满足装配要求而通过装配中的选配、调整和修配等手段（合适的装配方法）来保证装配精度非常重要。
总之，机械产品的装配精度依靠相关零件的加工精度和合理的装配方法共同保证。
自动化设备装配、调试工作主要做些什么？要用到哪些专业知识？
你说的这个工作，其实也可以说这个工种的工作内容大概是：
1、首先，自动化设备肯定是机、电、气、液相结合的设备，当然也可岩谨能有其它方面，同时也只有一两种或三种，甚至四种所组成的设备，可以肯定的说不是单纯一种结构，要不然也不会称为“自动化”；
2、装配主要是针对公司或某个设计师所设计的设备进行安装，你必须掌握基本的机械知识，更重要的是会识图（主要是机械，若会识电路图更佳）、懂机械术语和标识（图标）等；
3、装配更重要的一项就是你必须有一定的粗吵基钳工基础和电气知识；
4、调试，顾名思义也就是说，完成装配后依设计标准进行试运行和调整。
具体说需要哪些专业知识，就很难说了，我以上所述的只是初略介绍，但若真能做到也非一般了，粗略说一下常用到的就是：钳工、机械识图、标准件的工具和装配碰兄知识、电气等
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