机械设计bom表模板（机械设计表101）
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怎么制作bom表
一、BOM表的定义二、BOM表的作用三、BOM表的相关流程图1、BOM发布流程2、BOM禁用流程四、BOM表包含哪些物料五、BOM表出错导致哪些后果一、BOM表的定义BOM是BillofMaterials（物料清单）的缩写，是指产品所需零部件明细表及其结构，在MRP2中,物料一词有着广泛的含义，它是所有产品、半成品、在制品、原材料、配套件、协作件、易耗品等等与生产有关的物料的统称。，如工时、材料、设备、工装、车间等。用以描述产品零件、半成品和成品之间的关系。在某些工业领域，可能称为“配方”、“要素表”或其他名称。从概念上来理解BOM有以下的含义：1.狭义的BOM一般说来，我们对BOM最初的理解就是顾名思义，材料清单，也就是通常所说的产品结构，这是BOM狭义理解。业界先驱，著名ERP专家陈启申先生，在它的著作《MRPII制造资源计划基础》中，有详细的介绍和论述。2.广义的BOM对于某一物料的产品结构，每个人都有不同的理解，那么就会有不同的产品结构树定义；同时，同一个物料，可以有多种产品结构，这样，在BOM定义过程中，容易出现偏差。标准BOMLED控制器包装料电子料机构料。PE袋或自封袋内盒。电阻电容MOS管。外壳螺丝。二、BOM表的作用BOM作为产品结构的技术性描述文件，特别是在ERP系统中起到非常重要的作用，它的主要作用如下：1）BOM是生成物料需求计划（MRP什么是bom？
采用计算机辅助企业生产管理，首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即是bom。它是定义产品结构的技术文件，因此，它又称为产品结构表或产品结构树。在某些工业领域，可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。
在mrp_和erp系统中，物料一词有着广泛的含义，它是所有产品，半成品，在制品，原材料，配套件，协作件，易耗品等等与生产有关的物料的统称。
在通常的mrp_和erp系统中bom是指由双亲件及子件所组成的关系树。bom可以是自顶向下分解的形式或是以自底向上跟踪的形式提供信息。
在mrp_和erp系统中中bom是一种数据之间的组织关系，利用这些数据之间层次关系可以作为很多功能模块设计的基础，这些数据的某些表现形式是我们大家感到熟悉的汇总报表。
bom有什么作用？
bom是pdm/mrp_/erp信息化系统中最重要的基础数据，其组织格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能，因此，根据实际的使用环境，灵活地设计合理且有效的bom是十分重要的。
bom不仅是mrp_系统中重要的输入数据，而且是财务部门核算成本，制造部门组织生产等的重要依据，因此，bom的影响面最大，对它的准确性要求也最高。正确地使用与维护bom是管理系统运行期间十分重要的工作。
此外，bom还是cims/mis/mrp_/erp与cad，capp等子系统的重要接口，是系统集成的关键之处，因此，用计算机实现bom管理时，应充分考虑它于其他子系统的信息交换问题。
bom信息在mrp_/erp系统中被用于mrp计算，成本计算，库存管理。bom有各种形式，这些形式取决于它的用途，bom的具体用途有:
1、是计算机识别物料的基础依据。
2、是编制计划的依据。
3、是配套和领料的依据。
4、根据它进行加工过程的跟踪。
5、是采购和外协的依据。
6、根据它进行成本的计算。
7、可以作为报价参考。
8、进行物料追溯。
9、使设计系列化，标准化，通用化。
bom有哪些形式？
按照用途划分
产品要经过工程设计、工艺制造设计、生产制造3个阶段，相应的在这3个过程中分别产生了名称十分相似但却内容差异很大的物料清单ebom、pbom、cbom。这是三个主要的bom概念。
工程bom——ebom(engineeringbom)：
产品工程设计管理中使用的数据结构，它通常精确地描述了产品的设计指标和零件与零件之间的设计关系。对应文件形式主要有产品明细表、图样目录、材料定额明细表、产品各种分类明细表等等。
计划bom——pbom(planbom)：
是工艺工程师根据工厂的加工水平和能力，对ebom再设计出来的。它用于工艺设计和生产制造管理，使用它可以明确地了解零件与零件之间的制造关系，跟踪零件是如何制造出来的，在哪里制造、由谁制造、用什么制造等信息。同时，pbom也是mrp_/erp生产管理的关键管理数据结构之一。
实际上bom是一个广泛的概念，根据不同的用途，bom有许多种类;设计图纸上的bom，计划bom，计算最终产品装配的制造bom，计算成本的成本bom，保养维修bom等。根据在不同阶段应用侧重点不同，我们常常见到不同的bom提法，常见的有：
设计bom——dbom(designbom)：
设计部门的dbom是产品的总体信息，对应常见文本格式表现形式包括产品明细表、图样目录、材料定额明细表等等。
设计bom信息来源一般是设计部门提供的成套设计图纸中标题栏和明细栏信息。有时候也涉及工艺部门编制的工艺卡片上部分信息。
设计bom一般在设计结束时汇总产生，如果存在大量借用关系的设计情况可以在设计阶段开始就基本将设计bom汇总出来，然后根据新产生的零部件安排设计任务。
对应电子视图往往是产品结构树的形式，树上每个节点关联各类属性或图形信息。主要在pdm软件中作为产品管理和图档管理的基础数据出现那要看你做什么东西的BOM了,比如一张桌子,它的BOM就是1张台面,四条桌腿,两根横梁,一根底横梁,反正就是一个产品的所有材料的清单了BOM表专业软件（人个结合工作实际开发）（附服务器，客户端版
如何设计通用BOM表和结构
设计BOM——DBOM(Design BOM)： 设计部门的DBOM是产品的总体信息，对应常见文本格式表现形式包括产品明细表、图样目录、材料定额明细表等等。 设计BOM信息来源一般是设计部门提供的成套设计图纸中标题栏和明细栏信息。有时候也涉及工艺部门编制的工艺卡片上部分信息。 设计BOM一般在设计结束时汇总产生，如果存在大量借用关系的设计情况可以在设计阶段开始就基本将设计BOM汇总出来，然后根据新产生的零部件安排设计任务。 对应电子视图往往是产品结构树的形式，树上每个节点关联各类属性或图形信息。主要在PDM软件中作为产品管理和图档管理的基础数据出现。
制造BOM——MBOM(Manufacturing BOM)： 生产部门的MBOM是在EBOM的基础上，根据制造装配要求完善的，包括加工零部件JBOM和按工艺要求的毛胚、模具、卡具等PBOM。也可以称其为工艺BOM。对应常见文本格式表现形式包括工艺路线表、关键工序汇总表、重要件关键件明细表、自制件明细表、通用件明细表、通用专用工装明细表、设备明细表等等。 制造BOM信息来源一般工艺部门编制工艺卡片上内容，但是要以设计BOM作为基础数据内容。 对应电子视图对产品部件往往装配工艺BOM形式，对零件往往是具体加工工艺BOM形式，比较多的是机加工工艺BOM，或生产加工流转路线工艺BOM等，树上每个节点关联工装、设备、工时、加工简图等等工艺信息。对企业利用价值比较大的是装配工艺BOM，主要在ERP软件中作为生产计划的基础数据出现。
请问如何用excel建立BOM表
1.打开solidworks2012软件之后，把鼠标移在菜单上方的文件里选择打开文件。弹出以下对话框：
2.在电脑中选择要生成清单的装配体文件，注意装配体文件是后面带有asm或者带有sldasm的文件,如图下面是打开后的装配体文件。
3.鼠标移至菜单栏上的插入，在弹出的下拉框中选择表格里的材料明细表，弹出如图材料明细表的对话框：
4.默认图中的表格模板，材料明细表里的类型有3个选项，因零件是直接装配在模型上的，这里就按默认的选项，下面的也可以按默认。然后点击上面的绿色小勾确认。如图材料就自动生成：
5.此时生成的材料清单并不能马上下单，还要再处理下，因为有的生成不是材料。这里为了方便编辑可以把这个清单转成EXCEL档。鼠标移到清单内按右键，在弹出的对话框里选另存为。如图：
6.默认保存于桌面，输入文件名如1，保存类型选Excel，然后点击下方的保存。打开桌面的1文件，检查清单上的材料，把不需要的删除就可以了。
如何用EXCEL做BOM表的模板范本
这么大的问题！
首先，你需要确定你做的BOM最终是为哪个系统服务的，如果只是自己内部用（采购部门用），则只需要将外购件做入表格即可，表明数量、规格、用量等。如果是为系统服务（销售、生产、采购、品质部门共同服务）的，则需要了解系统的要求，必要时要做分层BOM，即原材料——半成品——组装件等等。
其次，做好一个产品BOM后就可以保存这个格式，向下复制、粘贴格式。但需要详细核对做好后的BOM，这个过程很容易出错的。
以上只是简单的讲解，具体做的话，要费很大的心思。
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