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混凝土攪拌站保修手冊(cè)要點(diǎn)

時(shí)間:2022-04-19 09:41:40 作者:遠(yuǎn)東 點(diǎn)擊:

混凝土作為提供建筑主要原材料之一,建筑行業(yè)又發(fā)展迅速,混凝土攪拌站的需求量自然隨之增加,不少購(gòu)買(mǎi)混凝土攪拌站的用戶(hù)們對(duì)保修手冊(cè)的使用不太了解,遠(yuǎn)東機(jī)械作為專(zhuān)業(yè)的凝土攪拌機(jī)械生產(chǎn)廠家自然要為用戶(hù)們排憂(yōu)解難,以下就是遠(yuǎn)東機(jī)械的專(zhuān)家們總結(jié)的混凝土攪拌站保修手冊(cè)要點(diǎn),可供朋友們參考。


混凝土攪拌站保修手冊(cè)要點(diǎn):

一、新機(jī)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)


1、新機(jī)調(diào)試前檢查和準(zhǔn)備工作


(1)檢查各部分的潤(rùn)滑油脂是否充足良好,調(diào)試時(shí)需要觀察攪拌桶內(nèi)四個(gè)軸端封板處是否有油脂溢出。


(2)檢查新機(jī)各部分的安裝情況,連接螺栓是否固定完好,鏈條的連接是否緊實(shí)可靠。


(3)檢查新機(jī)配置的氣動(dòng)系統(tǒng)是否正常,卸料門(mén)是否處在關(guān)閉位置


(4)檢查新機(jī)攪拌桶內(nèi)是否有異物,再次緊固襯板、葉片、攪拌臂螺栓,以防脫落。


(5)檢查與其配套的電氣系統(tǒng)是否正常。


(6)檢查與其配套的供水、骨料、粉料的系統(tǒng)是否正常。


(7)攪拌主機(jī)葉片與襯板的間隙不大于5mm,大于此間隙時(shí)需隨時(shí)調(diào)整,正常生產(chǎn)情況下,主機(jī)襯板使用37000次、葉片25000次后需要更換,控制室接地電阻4歐。


2、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)


(1)將控制兩臺(tái)電機(jī)的自動(dòng)開(kāi)關(guān)分別單個(gè)合閘,觀察軸的轉(zhuǎn)動(dòng)情況,轉(zhuǎn)向應(yīng)以向外旋轉(zhuǎn)為準(zhǔn),且單機(jī)空載電流應(yīng)在25A以下。


(2)按動(dòng)卸料門(mén)開(kāi)關(guān),觀察卸料門(mén)開(kāi)閉情況,應(yīng)關(guān)閉自如到位,無(wú)阻礙。


(3)分別啟動(dòng)供水、骨料、粉料的控制系統(tǒng),工作是否正常。


3、操作與使用


本攪拌機(jī)在正式批量生產(chǎn)前應(yīng)先攪拌0.8m3左右的砂漿,并按常規(guī)啟動(dòng)潤(rùn)滑泵,攪拌時(shí)間應(yīng)為10~15分鐘。每天正常生產(chǎn)之前啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)10~15分鐘連續(xù)打油方可投料生產(chǎn)。


使用時(shí)按操作者所發(fā)送的命令或系統(tǒng)所設(shè)置的程序進(jìn)行,要求:


(1)骨料投入時(shí)間在20S以?xún)?nèi);


(2)粉料投入時(shí)間在15S以?xún)?nèi);


(3)水加入時(shí)間在17.5S以?xún)?nèi);


(4)攪拌時(shí)間為35~40S;


(5)卸料時(shí)間為12S;


二、攪拌機(jī)的維修、保養(yǎng)及故障排除


1、攪拌機(jī)的使用壽命與日常保養(yǎng)有相當(dāng)大的關(guān)系,維修和保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):


(1)各部分緊固螺栓經(jīng)常檢查,特別是攪拌機(jī)座、電機(jī)座、葉片與襯板,以防松脫。


(2)更換葉片時(shí)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)扭力扳手,鎖緊力矩應(yīng)達(dá)200-220N.m。


(3)攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過(guò)大時(shí),筒體水平兩側(cè)應(yīng)調(diào)≤5mm。


(4)減速機(jī)潤(rùn)滑油要按標(biāo)準(zhǔn)定期更換。


(5)檢查潤(rùn)滑泵是否按程序設(shè)置正常工作。


(6)每班次或停機(jī)前要清洗攪拌桶、軸、葉片!!!


(7)同步齒輪、傳動(dòng)鏈條要定期清理,加潤(rùn)滑油脂。


(8)冰凍季節(jié),應(yīng)將噴水系統(tǒng)內(nèi)存水放凈。


2、常見(jiàn)故障及排除方法


悶車(chē)、電機(jī)異常發(fā)熱

1、嚴(yán)重超載

2、葉片襯板間卡入異物

3、葉片、襯板螺栓松動(dòng)

1、調(diào)整正常進(jìn)料量

2、點(diǎn)動(dòng)次數(shù),人工排除

3、鎖緊或更換螺栓

攪拌時(shí)噪聲明顯加大

1、調(diào)整正常進(jìn)料量

2、點(diǎn)動(dòng)次數(shù),人工排除

3、鎖緊或更換螺栓

給與調(diào)整或更換
軸端漏漿

1、油路系統(tǒng)堵塞,油量不夠

2、轉(zhuǎn)板、封板、浮動(dòng)油封磨損

1、清理,并按要求加入潤(rùn)滑脂

2、調(diào)整或更換

卸料門(mén)漏漿

1、卸料門(mén)關(guān)門(mén)不到

2、密封處間隙增大

1、清除門(mén)內(nèi)混凝土結(jié)塊

2、調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或氣缸

3、將卸料門(mén)整體上調(diào)或更換橡膠密封條

螺旋輸送機(jī)軸轉(zhuǎn)不動(dòng)螺旋葉片與管壁有雜物卡住拆開(kāi)管閉上的蓋使軸反轉(zhuǎn)并清理里面夾雜物
水泥稱(chēng)量斗卸料蝶閥關(guān)閉后散料水泥稱(chēng)量斗卸料蝶閥關(guān)閉不嚴(yán)

1、清除閥片周邊水泥結(jié)塊

2、若閥片破損,更換


三、操作維修人員應(yīng)注意的事項(xiàng):


1、嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)合格的人員擅自開(kāi)機(jī),操作或替班。設(shè)立操作規(guī)程,杜誤動(dòng)作造成人員和設(shè)備事故.


2、在設(shè)備開(kāi)機(jī)前必須確認(rèn)已經(jīng)沒(méi)有任何危險(xiǎn)情況!


3、在生產(chǎn)過(guò)程中非管理和操作維修人員不得進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)(特別是控制室、攪拌器底部等)。


4、在設(shè)備啟動(dòng)后操作人員不得離開(kāi)控制室。


5、不允許生產(chǎn)超過(guò)本設(shè)備所規(guī)定范圍內(nèi)的產(chǎn)品。


6、嚴(yán)禁拆卸安全裝置。


7、不得為了工作效率而缺少維護(hù)、不對(duì)設(shè)備和儀表進(jìn)行檢查。


8、確保潤(rùn)滑油的品牌、物理、化學(xué)性能符合使用說(shuō)明書(shū)的要求。確保設(shè)備使用的電源、水源符合要求。


9、在檢修電氣系統(tǒng)、皮帶機(jī)和攪拌主機(jī)前,應(yīng)斷開(kāi)總電源,并取下電源開(kāi)關(guān)鑰匙,將“禁止合閘”的警示牌掛在開(kāi)關(guān)處,并經(jīng)助手確認(rèn)!


四、稱(chēng)量系統(tǒng)的保養(yǎng)、調(diào)整


1、為骨料的計(jì)量精度,骨料稱(chēng)必須每個(gè)月校正一次。


2、為粉料的計(jì)量精度,粉料計(jì)量稱(chēng)必須每個(gè)月校正一次。還應(yīng)注意以下事項(xiàng):


(1)粉料與螺旋輸送機(jī)及粉稱(chēng)與攪拌主機(jī)的聯(lián)接應(yīng)采用松軟結(jié)實(shí)的帆布套或橡膠套。


(2)粉稱(chēng)與主機(jī)之間的透氣管應(yīng)保持暢通。


(3)傳感器的安裝必須正確。


(4)卸料蝶閥應(yīng)定期清理。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用,蝶閥及上下接口可能因水氣等因素結(jié)塊,嚴(yán)重時(shí)使蝶閥打不開(kāi)或關(guān)不嚴(yán),造成漏料而影響計(jì)量。


3、為液體的計(jì)量精度,水、外加劑的稱(chēng)必須每個(gè)月校正一次,還應(yīng)注意以下事項(xiàng):


(1)外加劑稱(chēng)與其卸水管的聯(lián)接應(yīng)采用松軟橡膠套。


(2)傳感器的安裝必須正確。


(3)卸水蝶閥及卸外加劑閥應(yīng)每天檢查,以防泄露而影響計(jì)量。


(4)外加劑稱(chēng)漏水的處理。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用,橡膠球閥擠壓變形,造成氣缸行程不夠,無(wú)法壓緊橡膠球閥,此時(shí)可調(diào)節(jié)氣缸推桿的長(zhǎng)度,以達(dá)到合理的壓緊力。如果橡膠球閥擠壓變形嚴(yán)重、有破損時(shí),可拆下底部法蘭,取出橡膠球閥予以更換,然后復(fù)原,并重新調(diào)整壓緊力。


五、氣路系統(tǒng)故障


1、壓縮空氣處理組件(三聯(lián)體)的故障有:油水分離器故障,調(diào)壓閥和油霧器故障。


(1)油水分離器的故障又分為,濾芯堵塞、破損,排污閥的運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)作不靈活等情況。工作中要經(jīng)常清洗濾芯,除去排污器內(nèi)的油污和雜質(zhì)。


(2)減壓閥的故障有:壓力調(diào)不高,或壓力上升緩慢等。壓力調(diào)不高,往往是因調(diào)壓彈簧斷裂或膜片破裂而造成的,必須換新;壓力上升緩慢,一般是因過(guò)濾網(wǎng)被堵塞引起的,應(yīng)拆下清洗。


(3)油霧器的故障現(xiàn)象有:不滴油,油杯底部沉積有水分、油杯口的密封圈損壞等。當(dāng)油霧器不滴油時(shí),應(yīng)檢查進(jìn)氣口的氣流量是否低于起霧流量,是否漏氣,油量調(diào)節(jié)針閥是否堵塞等;如果油杯底部沉積了水分,應(yīng)及時(shí)排除;當(dāng)密封圈損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。


2、換向閥的故障有:閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢,氣體泄漏,電磁先導(dǎo)閥有故障等。


(1)換向閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢,一般是因潤(rùn)滑不良,彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動(dòng)部分等原因引起的。對(duì)此,應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常,潤(rùn)滑油的粘度是否合適。必要時(shí),應(yīng)更換潤(rùn)滑油,清洗換向閥的滑動(dòng)部分,或更換彈簧和換向閥。


(2)換向閥經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用后易出現(xiàn)閥芯密封圈破損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象,導(dǎo)致閥內(nèi)氣體泄漏,閥的動(dòng)作緩慢或不能正常換向等故障。此時(shí),應(yīng)更換密封圈、閥桿和閥座,或?qū)Q向閥換新。


(3)若電磁先導(dǎo)閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞,封閉不嚴(yán),活動(dòng)鐵芯被卡死,電路有故障等,均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。對(duì)前3種情況應(yīng)清洗先導(dǎo)閥及活動(dòng)鐵芯上的油泥和雜質(zhì)。而電路故障一般又分為控制電路故障和電磁線(xiàn)圈故障兩類(lèi)。在檢查電路故障前,應(yīng)先將換向閥的手動(dòng)旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)幾下,看換向閥在額定的氣壓下是否能正常換向,若能正常換向,則是電路有故障。檢查時(shí),可用儀表測(cè)量電磁線(xiàn)圈的電壓,看是否達(dá)到了額定電壓,如果電壓過(guò)低,應(yīng)進(jìn)一步檢查控制電路中的電源和相關(guān)聯(lián)的行程開(kāi)關(guān)電路。如果在額定電壓下?lián)Q向閥不能正常換向,則應(yīng)檢查電磁線(xiàn)圈的接頭(插頭)是否松動(dòng)或接觸不實(shí)。方法是。拔下插頭,測(cè)量線(xiàn)圈的阻值(一般應(yīng)在幾百歐姆幾千歐姆之間),如果阻值太大或太小,說(shuō)明電磁線(xiàn)圈已損壞,應(yīng)更換。


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